Технология прецизионной обработки пресс-форм и инструментов
Наши знания и опыт охватывают токарную, фрезерную, шлифовальную, сверлильную и электроэрозионную обработку с ЧПУ, обеспечивая микронную точность сложных геометрических форм. Используя программное обеспечение CAM-TOOL, мы генерируем траектории инструментов непосредственно из CAD-поверхностей, устраняя ошибки аппроксимации и достигая точности ±0,001 мм при высокоскоростной обработке7. При изготовлении форм для оптических и автомобильных фар мы применяем 5-осевое высокоскоростное фрезерование с использованием стратегии hyperMILL®, оптимизирующей углы наклона инструмента, чтобы избежать столкновений и сохранить зеркальную чистоту обработки6.
Производство компонентов пресс-форм
Специализируемся на производстве критически важных компонентов:
Пуансоны и матрицы: Закаленные карбидом вольфрама (HV 1,500+) для повышения износостойкости.
Сердечники и вставки: Микрофабричные стержни для соломинок пипеток диаметром до 0,01 мм, отполированные до Ra 0,02 мкм с помощью бесконтактной абразивной обработки18.
Направляющие элементы: Интегрированные с DLC-покрытием (алмазоподобный углерод) для снижения трения на 40% в условиях литья под высоким давлением4.
Зеркальная полировка и микрофабрикация
Достижение субмикронной чистоты поверхности:
Электрохимическая полировка: для устранения подповерхностных дефектов в компонентах медицинских пресс-форм.
Ультразвуковое шлифование: Уменьшает сколы кромок керамических вставок на 60 %8.
Неабразивная технология Flow: Идеально подходит для сложных геометрических форм, таких как резьбовые сердечники бутылочных крышек, обеспечивая равномерное удаление материала1.
Комплексная разработка пресс-форм
Мы разрабатываем и изготавливаем пресс-формы для различных областей применения:
Литье под давлением: Многогнездные системы с оптимизацией горячего хода, сокращающие время цикла на 25 %10.
Литье под давлением: Тонкостенные алюминиевые формы (толщина 0,5 мм) с конформными каналами охлаждения.
Штамповка и холодная штамповка: Твердосплавные прогрессивные штампы, обеспечивающие более 1 миллиона циклов без повторной шлифовки3.
Инновации в области зубо- и резьбошлифования
Использование технологий профильного шлифования зубчатых колес с ЧПУ и резьбошлифования, разработанных в Государственной ключевой лаборатории механических передач Чунцинского университета:
Прецизионная обработка зубчатых колес: Алгоритмы снижения погрешностей минимизируют отклонения боковых поверхностей зубьев до ≤3 мкм9.
Производство резьбовых сердечников: Для изготовления форм для заготовок бутылок используются круги CBN со скоростью шлифования 80 м/с для получения чистоты Ra 0,1 мкм5.
Технологии улучшения поверхности
PVD-покрытие: Покрытия из нитрида титана (TiN) и AlCrN повышают твердость до 3 500 HV, увеличивая срок службы пресс-форм на 5× в абразивных средах48.
Осаждение пленки DLC: Коррозионностойкие слои для морских гидравлических компонентов, испытанные на глубине 5 000 метров без разрушения4.
Экспертиза материалов
Карбид вольфрама: Обработка с помощью проволочно-вырезного станка с точностью 0,005 мм для контроля зазора в штампе.
Промышленная керамика: компоненты из Si3N4, спеченные по технологии HIP, с плотностью 99,9% для высокотемпературных экструзионных форм8.
Промышленные приложения
Оптические пресс-формы: 5-осевое фрезерование зеркал позволяет достичь плоскостности поверхности λ/4 для производства линз.
Автомобильная промышленность: формы для отражателей фар с отклонениями толщины стенок <0,05 мм6.
Медицина: Формы для микрофлюидных чипов с точностью каналов 10 мкм с помощью гибридной обработки лазером + EDM.
Почему стоит выбрать нас?
Сокращение времени простоя:
Модульные системы оснастки (например, ModuMini-Turn) сокращают время замены лезвий на 66 %, что позволяет экономить 160 минут ежедневно2.
Глобальное сотрудничество:
Сотрудничество с издательством Elsevier для публикации Precision CNC Machining for High-Performance Gears, что позволяет делиться знаниями в области исследований и разработок по всему миру9.
Сертифицированное качество:
Соответствие стандарту ISO 13485 для медицинских пресс-форм; 100 % контроль на КИМ.
Свяжитесь с нами
Часто задаваемые вопросы
Уважаемый клиент,
Спасибо, что связались с Китаем Di Xin Technology в отношении вашего индивидуального производственного проекта! 🌟
Чтобы предоставить вам самую точную цитату в течение 24 часов, пожалуйста, предоставьте следующие подробности:
1. Технические документы:
2D чертежи (PDF/DWG/DXF)
3D-модели (STEP/IGES/SOLIDWORKS)
(Это гарантирует, что мы полностью осведомлены о ваших спецификациях)
2、Количество заказа:
Предполагаемые единицы (для оптимизации материалов и процессов)
3、Контактная информация: предпочтительный адрес электронной почты
WhatsApp/Telegram (необязательно для быстрой связи)
Зачем работать с нами?
✅ Более 20 лет опыта в области точной обработки и решений OEM
✅ Сертифицированный ISO 9001 объект с более чем 100 машинами ЧПУ
✅ Проектирование и инженерия инструментов - литье под давлением, штамповка и формы впрыска
✅ Включает в себя бесплатный анализ DFM (Design for Manufacturing)
Нужна помощь в проектировании?
Наша инженерная команда готова помочь! Просто ответите: «Мне нужна поддержка в проектировании».
Мы стремимся отправить официальную котировку в течение 24 часов после получения полной информации.
Мы с нетерпением ждем реализации вашей концепции!
Менеджер индивидуальных решений:
Свяжитесь с нами
Телефон: +0086 186 651 17189
Email: suyunqi@dixinjishu.com
Адрес: No.2, 1-я дорога Хенг, город Цзятьянь Донггуан, Гуандун, Китай
У вас есть вопросы о том, как мы можем помочь вашей компании?
Отправьте нам электронное письмо, и мы свяжемся в ближайшее время.